De manière générale, le démontage, le remontage et la mise en service d’une centrifugeuse ont un impact significatif sur son fonctionnement. Il est donc essentiel de porter une attention particulière aux détails lors de la mise en service. Il existe de nombreux types de centrifugeuses, et chaque type nécessite des réglages spécifiques avant ou pendant son utilisation afin de répondre aux exigences de séparation de base. Cet article fournit principalement des conseils sur les problèmes courants et leurs solutions lors de la mise en service d’une centrifugeuse. Le contenu pertinent est le suivant :
1. Pour garantir la stabilité de l’équipement, la centrifugeuse doit être correctement fixée.
2. Les utilisateurs doivent maîtriser l’utilisation d’un fil à plomb pour s’assurer de l’horizontalité de l’équipement.
3. En fonction des caractéristiques de l’équipement, les utilisateurs doivent maîtriser les connaissances de base en matière d’installation électrique. Cela inclut la compréhension des exigences relatives aux condensateurs et aux charges thermoélectriques, notamment lorsque le courant instantané est trop élevé.
4. Pour garantir une séparation efficace, les utilisateurs doivent comprendre les caractéristiques fondamentales des matériaux à séparer, telles que l'influence de la viscosité, de la température, de la fluidité et du débit sur l'efficacité de la séparation.
5. Une connaissance précise de la vitesse de rotation des composants principaux de la machine est essentielle. Cela implique des vérifications régulières des repères de positionnement et de l'ensemble à trois lames, ainsi que des contrôles mensuels de l'usure des bagues en acier et en cuivre.
6. L'utilisateur doit être informé de l'utilisation de tous les outils spécifiques, en particulier de l'outil d'extraction de la clé.
7. Deux situations requièrent une attention particulière lors de la séparation des matériaux :
(1) Un débit excessif peut entraîner une formation excessive de mousse et un débordement ; dans ce cas, le débit doit être réduit.
(2) Les joints endommagés du couvercle inférieur du tambour doivent être remplacés rapidement : remplacer le joint, vérifier l'usure de la butée, resserrer le bac de récupération et réduire le débit.
8. Vérifiez l'usure du siège tampon et de la clavette de la centrifugeuse ; remplacez-les rapidement si l'usure dépasse la plage spécifiée (généralement, un tampon doit être remplacé tous les 3 mois).
9. Nettoyez le fond du palier d'entrée tous les 15 jours et vérifiez l'usure du ressort de compression ainsi que le jeu entre les bagues en acier et en cuivre.
10. Concernant la protection et le jeu entre le tambour et l'arbre de suspension : si le jeu est insuffisant et que l'arbre de suspension ne peut pas se détacher du tambour, serrez le bouchon de verrouillage de 2 à 3 tours et secouez légèrement de gauche à droite. N'utilisez aucun outil pour les séparer.
11. Les principales pièces fragiles de la centrifugeuse doivent être clairement expliquées à l'utilisateur ; à défaut, cela pourrait affecter son utilisation.
12. La méthode d'alimentation et son impact sur l'efficacité de la séparation doivent être expliqués en détail.
Remarque : 1. Avant de démarrer l'unité principale, le racleur doit être en position haute et éloigné de la paroi du tambour ! Les réglages ci-dessus doivent être effectués machine arrêtée. Tout réglage est strictement interdit lorsque la machine est en marche !
2. La vitesse de raclage dépend généralement des caractéristiques du matériau. En règle générale, pour les matériaux plus durs et plus difficiles à déshydrater, la vitesse de levage et de rotation du racleur doit être réduite afin d'éviter le calage, la surchauffe et la panne du moteur. Une fois le réglage effectué par le service après-vente du fabricant, il ne doit pas être modifié sans avis médical.
