La jauge d'épaisseur à ultrasons utilise la dernière technologie de microprocesseur hautes performances et basse consommation. Basé sur le principe de la mesure par ultrasons, il peut mesurer l'épaisseur de métal et d'autres matériaux, et peut mesurer la vitesse du son des matériaux. La mesure de l'épaisseur peut être effectuée sur divers tuyaux et appareils sous pression dans des équipements de production, afin de surveiller le degré de corrosion après utilisation et de mesurer avec précision diverses plaques et diverses pièces usinées.
Les jauges d'épaisseur à ultrasons sont principalement composées de deux parties: l'unité principale et la sonde. Le circuit hôte comprend un circuit d'émission, un circuit de réception et un circuit d'affichage de comptage. L'onde de choc haute tension générée par le circuit d'émission excite la sonde pour générer une onde d'impulsion d'émission ultrasonore. L’onde impulsionnelle est reçue par le circuit de réception après avoir été réfléchie par l’interface de médium et est traitée par le micro-ordinateur monopuce. L'affichage à cristaux liquides affiche la valeur de l'épaisseur, qui est principalement obtenue en multipliant la vitesse de propagation de l'onde acoustique dans l'échantillon par la moitié du temps passé dans l'échantillon.
Applications connexes
En raison de la commodité du traitement par ultrasons et de la bonne directivité, la technologie à ultrasons mesure l’épaisseur des métaux et des matériaux non métalliques, ce qui est rapide, précise et non polluante, en particulier dans le cas où un seul côté peut être touché. Il est largement utilisé dans divers plateaux, épaisseurs de paroi de tuyaux, de chaudières et de corrosion et rouille locales. Par conséquent, il est responsable de l'inspection des produits de la métallurgie, de la construction navale, des machines, des produits chimiques, de l'énergie électrique, de l'énergie atomique et d'autres secteurs industriels. Et la gestion moderne joue un rôle majeur.
Le nettoyage par ultrasons et les jauges d'épaisseur à ultrasons ne sont qu'une partie de l'application de la technologie à ultrasons, et de nombreux domaines peuvent être appliqués à la technologie à ultrasons. Tels que l'atomisation par ultrasons, le soudage par ultrasons, le forage par ultrasons, le meulage par ultrasons, l'indicateur de niveau à ultrasons, l'indicateur de niveau à ultrasons, le polissage par ultrasons, la machine de nettoyage par ultrasons, le moteur à ultrasons, etc. La technologie à ultrasons sera de plus en plus utilisée dans tous les domaines.
Forage sonique, broyage par ultrasons, jauges à ultrasons, jauges à ultrasons, polissage par ultrasons, nettoyeurs à ultrasons, moteurs à ultrasons, etc. La technologie à ultrasons sera de plus en plus utilisée dans tous les domaines de la vie.
Mesure générale
1. Utilisez la sonde pour mesurer l'épaisseur deux fois en un point. Dans les deux mesures, les faces fendues de la sonde doivent être à 90 ° l'une de l'autre et la valeur la plus faible est l'épaisseur de la pièce à contrôler.
Méthode de mesure multipoint.
2. 30 mm: lorsque la valeur mesurée est instable, définissez un centre de mesure comme centre et effectuez plusieurs mesures dans un cercle d'environ 30 mm de diamètre, en prenant la valeur minimale comme valeur d'épaisseur de pièce mesurée.
Mesure précise
Le nombre de mesures est augmenté autour du point de mesure spécifié et la variation d'épaisseur est représentée par une ligne d'épaisseur égale.
Mesure continue
Mesure continue le long d'un itinéraire spécifié en utilisant une mesure en un seul point avec un intervalle d'au plus 5 mm.
Mesure de la grille
Marquez la grille dans la zone spécifiée et enregistrez l'épaisseur par point. Cette méthode est largement utilisée dans la surveillance de la corrosion des équipements haute pression et des revêtements en acier inoxydable.