I. Guide d'utilisation du réacteur en verre à double paroi
Le réacteur en verre à double paroi possède une structure verticale à double paroi, les deux couches étant constituées de verre borosilicaté. Les réactifs sont placés à l'intérieur du réacteur pour être agités et mis en réaction. Différents fluides caloporteurs circulent dans l'enveloppe pour assurer le chauffage ou le refroidissement des réactifs. Sous des conditions de température constante, l'agitation et la réaction peuvent être effectuées dans le réacteur en verre étanche, sous pression normale ou négative. Le reflux et la distillation de la solution réactionnelle sont également possibles. Une fois la réaction terminée, le produit peut être évacué par l'orifice situé au bas du réacteur, ce qui simplifie considérablement son utilisation. Les réacteurs en verre à double paroi sont des instruments biochimiques couramment utilisés et largement adoptés dans les industries modernes de la chimie fine, de la biopharmacie et de la recherche scientifique. Ils permettent de réaliser des réactions de concentration, de distillation, de fractionnement, de séparation et de purification à vitesse, pression et température constantes, ce qui les rend idéaux pour l'enseignement, les expériences, les essais à l'échelle pilote et la production.
L'enveloppe du réacteur en verre à double paroi assure la circulation de différents fluides caloporteurs selon les besoins du procédé : une huile caloporteuse haute température (jusqu'à 300 °C) peut être utilisée pour élever la température des produits à l'intérieur du réacteur en vue de la réaction ; un fluide frigorigène basse température (jusqu'à -80 °C) peut également être utilisé pour évacuer la chaleur générée par la réaction exothermique et atteindre l'état réactionnel souhaité. Le réacteur en verre peut fonctionner sous pression normale ou négative, avec une plage de pression interne de -0,1 à 0 MPa. La plage de pression de service à l'intérieur de la double paroi est ≤ 0,03 MPa. La vanne de vidange inférieure en PTFE assure une étanchéité parfaite et sans fuite à l'intérieur du réacteur, éliminant les zones mortes et garantissant une vidange complète sans résidus. Les réacteurs en verre à double paroi sont disponibles en cinq volumes nominaux : 10 L, 20 L, 30 L, 50 L et 100 L (y compris pour les essais à petite échelle).
II. Caractéristiques des réacteurs en verre à double paroi
1. Équipé d'un moteur antidéflagrant, ce réacteur est sûr, fiable et sans étincelles, et offre une longue durée de vie.
2. Toute la verrerie est fabriquée en verre borosilicaté GG17, qui présente d'excellentes propriétés chimiques et physiques.
3. De l'huile chaude peut circuler dans la double paroi pour les réactions à haute température, tandis qu'un fluide frigorigène peut y circuler pour les réactions à basse température. À température ambiante, la circulation d'eau du robinet dans la double paroi permet d'évacuer rapidement la chaleur de la réaction et de maintenir une température constante.
4. Équipé d'un joint en PTFE et d'une bague d'étanchéité composite spéciale, il résiste à divers solvants et maintient un vide poussé, ce qui le rend très pratique à utiliser.
5. L'orifice de vidange utilise une vanne en PTFE, éliminant les zones mortes à l'intérieur du récipient, et est amovible pour faciliter la vidange des matières solides.
6. Couvercle du réacteur à six ports avec une ouverture extra-large pour un nettoyage facile ; les ports standard peuvent être utilisés pour l'assemblage de dispositifs de goutte à goutte, de reflux, de distillation, etc.
7. Doté d'un système d'agitation et d'étanchéité supérieur, résistant à la corrosion et à l'usure, il assure une étanchéité parfaite à l'intérieur du réacteur.
8. Méthode de connexion standardisée pour un démontage facile. Le port standard sur le couvercle du réacteur possède une surface de contact usinée, réduisant les vibrations des composants en verre tout en assurant la sécurité et la flexibilité des joints.
9. Équipé d'un tube de mesure de température en verre ; l'affichage numérique de la température (en option) assure un retour d'information en temps réel sur la température et maintient une étanchéité parfaite à l'intérieur du réacteur, empêchant tout contact entre la sonde du thermomètre et le matériau interne, et évitant ainsi toute contamination.
10. Structure rationnelle et utilisation facile. Quatre roulettes pivotantes sur un support en acier inoxydable facilitent l'installation et l'utilisation.
